Внутри форсунки неизбежно образуются вредные отложения. Качество топлива, экстремальные температурные режимы, долгие простои в городских пробках – все это факторы риска, которые ускоряют процесс образования загрязнений. Сначала к металлу прилипают смолы и примеси, содержащиеся в топливе. Окислившись, они превращаются в устойчивую лаковую пленку.
Исследования наших специалистов показывают, что слой отложений толщиной всего 5 мкм снижает производительность форсунки более чем на 20%, так как ухудшается дисперсность, изменяется размер и форма факела распыла. Происходит потеря герметичности форсунки, сбои при работе системы управления впрыском.
Если загрязнения не удалить на этом этапе, проблемы могут усугубиться: начнется износ деталей, повышенное нагарообразование, закосовывание, возможен выход из строя катализатора, проблемы с запуском и т.д.
Очистка системы впрыска – когда необходима?
- вы заправляетесь топливом, качество которого вызывает сомнения,
- возникают проблемы с запуском двигателя,
- динамика движения автомобиля ухудшилась,
- есть шум или вибрация при работе двигателя,
- увеличился расход бензина или дизельного топлива,
- вы эксплуатируете автомобиль в городских условиях (пробки, частые остановки и т.д.),
- для профилактики закоксовывания двигателя,
- если пробег автомобиля составляет более 20-30 тыс. км.
Решить уже существующую проблему, а также предотвратить загрязнение способна очистка бензиновых и дизельных систем впрыска. Это одна из самых востребованных операций современных автосервисов. Очистка позволяет удалить до 100% загрязнений на форсунках, а также сохранить высокую работоспособность всей топливной системы автомобиля. LAVR предлагает линейку препаратов и оборудования для проведения процедуры очистки системы впрыска.
Очистка системы впрыска – два способа
- Безразборный метод.
- Очистка в ультразвуковой ванне с тестированием на стенде.
При безразборном методе очистки системы впрыска на двигателе автомобиля отключается система подачи топлива. К мотору подсоединяется специальная промывочная станция, через которую подается моющее топливо, на котором работает двигатель. Благодаря этому удаляются вредные отложения на форсунках..
ДДля этого метода LAVR создал препараты ML101, ML101 EURO для бензиновых и ML102 для дизельных агрегатов. Качество, а также эффективность препаратов уже оценили официальные дилерские центры AUDI, BMW, KIA, Mitsubishi, Nissan, Ford, Renault, Skoda, LADA и др. Уникальные запатентованные моющие комплексы LAVR PFS/DET (для бензиновых двигателей) и DFS/DET (для дизелей) быстро, а главное безопасно удаляют до 100% отложений.
Препараты LAVR ML101 и ML102 обладают раскоксовывающим действием, что отличает их от большинства аналогов на рынке. Это способствует дополнительной очистке поршневых колец от нагара и кокса. LAVR ML101 EURO – действует так же эффективно, как LAVR ML101, но более мягко из-за отсутствия раскокосовывающего эффекта. Благодаря чему состав снискал популярность на фирменных СТО и в автоцентрах, обслуживающих иномарки премиум-класса.
Эффект от промывки наблюдается практически сразу после окончания процедуры:
- снижается расход топлива,
- повышается динамика автомобиля,
- устраняются провалы оборотов на холостом ходу.
О независимых испытаниях препаратов LAVR ML101 читайте здесь.
При очистке системы впрыска в ультразвуковой ванне, форсунки демонтируются, а затем тестируются на стенде, после чего погружаются в емкость, заполненную жидкостью для очистки. Удаление вредных отложений происходит благодаря активным компонентам препарата и микропузырькам, которые образуются под воздействием ультразвука. После повторного тестирования форсунок на стенде детали устанавливаются на место.
Для безразборного способа промывки LAVR предлагает специальное безопасное оборудование – это пневматические станции, которые являются универсальным выгодным инструментом в арсенале любого автосервиса.
Современные пневматические станции ничем не уступают электрическим, а порой даже превосходят их своей надежностью при работе, потому что конструкция не имеет электрических узлов, клапанов или блоков управления. Применение пневматических станций более оправданно с технической точки зрения при обслуживании современных двигателей, в которых отсутствует обратный контур.